应用比较广泛的梁场钢筋加工设备您知道哪几种？

“高效、安全、可靠、节约”，是任何一个行业追求的目标，机械化则是实现这一目标的有效手段。对于建设施工行业而言，它不仅极大的解放了人力，也带来了生产管理的标准化和规范化，有力地促进了现场施工的文明。

“天降大任必有其由”，“工欲善其事，必先利其器 ”六大先进机械化工装设备及做法告诉你机械化配套施工可以带来的利好。

一、 数控钢筋自动剪切生产线

数控钢筋自动剪切生产线，可单次切断直径22毫米钢筋8根，直径20毫米钢筋10根，直径18毫米钢筋10根，直径16毫米钢筋14根。只需2名操作人员。

与传统的切断机相比，同等条件下的钢筋，单次切割可分别多出6根、6根、7根、10根。极大地提高了生产效率。同时，该系统采用的液压切割，可避免切断口起弯和马蹄性端口等问题的出现。自动进出料，让操作人员可以实现远程操控，安全系数大为提升。

二、数控钢筋弯曲中心

该项目所使用的数控钢筋弯曲中心适用于直径较大和弯曲复杂的钢筋，弯曲角度误差低至±1°。

引进该设备后，单榀箱梁所有钢筋弯曲上料及半成品钢筋存放时间总计缩短至9小时，且操作人员只需辅助仪器进行弯曲，远离弯曲点，操作更安全。

三、数控钢筋弯箍机

随州制梁场使用的数控钢筋弯箍机，可预先输入加工形状，调取加工指令后便能自动化完成牵引、调直、弯曲、切断的整个过程。

与传统的工装工艺相比，该设备只需1名操作工，单根钢筋拉钩，也仅需3-4秒，极大提高了工作效率。

四、全自动数控液压钢筋调直切断机

该设备避免了闪光对焊质量难以控制的难题及绑扎时同一断面焊接接头容易超出标准要求的缺点，从而提高梁体质量。

有了自动数控液压钢筋调直切断机，钢筋闪光对焊将成过去。同时，使用该设备后，单根通长筋调直切断只需30到40秒

五、钢筋笼滚焊机

加工质量稳定可靠:由于采用的是数控机械化作业，主筋、缠绕筋的间距均匀，钢筋笼直径一致，产品质量完全达到规范要求。在实际中手工生产钢筋笼时工程监理几乎每天都到加工现场进行检查，而使用机械加工后，监理对机械化加工的钢筋笼基本实行了“免检”。

自动送线机构，可在线调整间距，误差小，成型质量高。

实心分料盘，更大承载能。自动拖笼设计，避免焊接过程中因笼子自重导致其弯曲变形。

六、全封闭式仓库

物资放置久了容易受潮、受损怎么办，全封闭式仓库可有效缓解这一问题，从而节约资源。且放置在这里的物资，每一样都有自己的“身份证”——二维码。通过手机扫一扫，就能清晰的知道该材料的生产厂家、批次、生产日期以及外检报告。

在做到确保易放、易保存的同时，该仓库里的所有原材料都用条形码标示，进出库只要通过无线扫码器，就能准确知晓库存数量。